Las baterías de litio se refieren a baterías en las que el sistema electroquímico contiene litio (incluyendo litio metálico, aleaciones de litio, iones de litio y polímeros de litio). Las baterías de litio se pueden dividir aproximadamente en dos categorías: baterías de litio metálico y baterías de iones de litio. Las baterías de litio metálico suelen ser no recargables y contienen litio metálico. Las baterías de iones de litio no contienen litio metálico y son recargables. 

La estructura interna de las baterías de iones de litio está compuesta principalmente por materiales de electrodo positivo, materiales de electrodo negativo, hojas de electrodo, cuerpos conductores, separadores, electrolitos y otros materiales. La mayoría de estos materiales requieren procesos de calentamiento durante la producción. Por lo tanto, los gases de escape emitidos durante el proceso de producción contienen una gran cantidad de energía térmica que puede ser utilizada, y la descarga directa resultaría en un desperdicio de energía.

Los intercambiadores de calor AIR-ERV tienen una estructura interna única que utiliza de manera eficiente la energía en el aire de escape para precalentar el aire fresco que entra en la caja de secado, ahorrando significativamente la energía de calefacción y aumentando la velocidad de calefacción. Además, el aire de escape y el aire fresco están separados sin fugas de aire.

El ambiente de cría es un entorno específico compuesto por factores como la temperatura del aire interior, la humedad, la luz, el flujo de aire, el sonido, los microorganismos y las instalaciones. Durante el proceso de producción de cría, es necesario regular y controlar artificialmente para permitir que los animales de cría vivan en un microclima que cumpla con sus requisitos fisiológicos y que sea propicio para maximizar el rendimiento de producción, logrando así altos rendimientos.

Actualmente, en la producción de ganado y aves de corral, existe una contradicción entre el consumo de energía para la conservación del calor en invierno y el intercambio de ventilación. Para asegurar una temperatura adecuada dentro del establo, los establos de ganado a menudo eligen tener poca o ninguna ventilación, lo que lleva a una alta humedad dentro del establo y altas concentraciones de gases nocivos, causando frecuentes ocurrencias de enfermedades respiratorias y de piel en los animales. Si se realiza ventilación en los establos de ganado, el calor dentro de los establos se pierde rápidamente (especialmente en regiones frías), lo que no solo aumenta el costo de la regulación de temperatura, sino que también causa más fluctuaciones de temperatura, lo que es más probable que cause enfermedades en el ganado, afectando especialmente la tasa de supervivencia de los jóvenes.

Los dispositivos de recuperación de calor en establos de ganado utilizan el intercambio de calor entre los gases de escape emitidos por el establo y el aire fresco exterior que entra en el establo. Los gases de escape emitidos por el establo y el aire fresco que entra en el establo fluyen por separado en el núcleo de intercambio de calor, y los gases de escape transfieren calor al aire fresco a través del efecto de conducción de calor en el núcleo de intercambio de calor, permitiendo que el aire fresco se caliente. 

El equipo de ventilación de recuperación de calor se ha utilizado ampliamente como un método de ventilación de ahorro de energía en edificios civiles. En comparación con los edificios civiles, los establos de ganado son lugares con alta concentración de energía. El calor generado por los propios animales, y otras vías generan una gran cantidad de energía. Al mismo tiempo, debido a la producción de grandes cantidades de gases nocivos en los establos de ganado, el volumen de ventilación real requerido para la producción es significativamente mayor que el de los edificios civiles. Por lo tanto, el equipo de recuperación de calor tiene un gran valor para su uso en la cría de ganado.